Rohrinstallation in Kupfer und Edelstahl für eine Laborgasversorgung
Rohren und Fittingen
Material: Kupfer, Edelstahl, Rotguss und Messing
Durchmesser: von 6mm bis 150mm sowie von 1⁄4“ bis 6“ Imperialabmessung
Arbeitsdruck: von 0 bis 400 bar Absolutdruck
Armaturen
zum Beispiel
- Faltenbalgventil
- Membranventil
- Nadelventil
- Kugelhahn
- Druckregler
- Druckminderer
- Flaschenentnahmestation
- Umschaltstation
- Partikelfilter
Material: Edelstahl, Messing, Kunststoffe und Druckguss
Innenoberfläche: z.B. öl- und fettfrei, chemisch gereinigt, ziehpoliert, elektropoliert
Arbeitsdruck: von 0 bis 400 bar Absolutdruck
Laborentnahmestelle
Gasflaschendepot
Zubehör
- Gasmangelüberwachung mit optischem und akustischem Warnsignal
- Gassensorik anschließbar an die zentrale Leittechnik
- Gasflaschenschrank vom einfachen Blechschrank bis hin zur F90-Sicherheitszelle
- Gasflaschendepot, eintürig, zweitürig, überdacht, etc
- Gasflaschenhalter jeglicher Art
- Umzäunung von Tankanlagen, Gasflaschenlagern und Bereitstellungslagern.
Unsere Rohrverarbeitungstechnik im Überblick:
VCR-Verschraubungen und - Klemmringe
Verschrauben
bei diesem mechanischen Verfahren stellen wir Rohrverbindungen metallisch dichtend mit Klemmring- oder VCR- Technik her.
Biegen
Bei diesem mechanischen Verfahren stellen wir Rohrbögen im Winkel von 1° bis 270° her.
Biegetechnik
Hartlöten
Löten
Bei diesem thermischen Verfahren erstellen wir nicht lösbare Rohrverbindungen mithilfe eines Schmelzlotes (Kupfer- oder Silberlot). Um die Qualität der Rohr-Innenoberfläche zu erhalten, wird dieses unter ständiger Formiergas-Spülung verarbeitet.
Schweissen: (WIG-Verfahren)
Bei diesem thermischen Verfahren werden nicht lösbare Rohrverbindungen mit oder ohne Schweisszusatz im Hand- oder Orbital-Schweißverfahren erstellt.
Beim Orbitalschweißen wird die Rohrverbindung vollautomatisch durch ein computergesteuertes Schweißgerät hergestellt. Dieses Verfahren ermöglicht durch sein geschlossenes, inertes Schweißsystem höchste Nahtqualität.